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造成不銹鋼反應釜出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象的原因分析

更新時間:2021-09-18      瀏覽次數(shù):1302
  不銹鋼反應釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆介質(zhì)的化學反應,是很多實驗室、大學、研究所的一種精密實驗儀器,在實驗室或者科研機構中獲得廣泛使用,也主要用于于化工、科研等領域。其中對反應釜內(nèi)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速的控制,是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關鍵。
  不銹鋼反應釜反應過程中伴隨有大量的吸、放熱現(xiàn)象,具有大滯后、時變、非線性、反應機理復雜等特點,因此在使用過程中一般搭配控溫設備使用,這是為了反應器的操作安全加一層保障。在生產(chǎn)中,如果遇到物料特殊、生產(chǎn)工藝特殊、操作不當?shù)惹闆r可能會造成不銹鋼反應釜的粘壁現(xiàn)象。那是什么原因造成的這個現(xiàn)象呢?
 

 

  1、釜壁溫差:溫度降溫使釜壁溫度與物料的溫差太大,造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。所以我們需要掌握好溫差范圍,控制在180℃-120℃左右,同時注意確定合適的冷卻介質(zhì)進、出口溫度,保持操作平衡。
  2、原料因素:硫酸鹽含量過高,在后期加入尿素時就間接等于加了固化劑,促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結構,不好好的處理就會讓樹脂固化在反應釜內(nèi)。所以我們在選料的時候硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
  3、反應溫度和時間:反應液溫度低于80℃的時候,如果使用氯化氨作催化劑,PH值可能會顯示不出來,待溫度升高后,PH值在下降,反應速度加快,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。
  4、操作的平衡程度:當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定反應進程不均勻,就會容易造成粘壁,所以在操作中,應緩慢加壓、升溫。
  希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設備。
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